高新材料密闭投料站

根据实际工况，还能够选配相对应的破碎振动装置和输送装置，例如针对已被压紧实成的物料，可通过破碎装置进行预处理，避免后续的下料堵塞。此外，根据物料特性选择相对应的螺旋输送机、滚筒输送机等等，满足实际的生产需求。吨包小袋二合一投料站可以实现兼顾吨包投料和小袋投料包装，实现了多种包装规格的物料在同一设备进行投料，而且占地面积小，整体结构轻巧，该设备与传统投料设备相比有以下优点：

Ⅰ、工作原理投料时产生的物料粉尘被离心风机或抽气管道形成的负压吸到过滤系统中，使物料与空气分离，防止粉尘四散逃逸、污染周围环境和保护操作者身体健康。 密封吨包投料站过滤优化:模块化设计，方便拆卸清洗，一次防护机制，防止运行过程中异物进入系统。高新材料密闭投料站

吨包小袋两用投料站在此过程中物料是不会出来的，因为下料口系了两根绳子，吨袋就位到投料孔上方后，先把下面那根绳子解开，把内袋和外袋都拆开，与投料孔连接。这时因为还有另外一根绳子系着，所以物料是不会出来的。等到投料孔连接完毕后，再把第二根绳子解开，完成整个投料过程。同时为保证投料完成后，袋中余料不散落，松开夹袋器前，先将绳子扎住，然后起开夹袋器，取出空袋，并将空袋放入收集装置。

从设备简介、设备特点、工作流程、应用范围和经济效益等方面对石墨粉真空输送机进行了介绍和分析，旨在为相关企业和从业人员提供一定的参考和帮助。 工业粉末密闭投料站设备厂家密封吨包投料站可提供气动或电动控制方式，实现远程监控。

吨包投料站适用于制药、化工、食品等行业粉体的无尘密闭投料，当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时，人工或自动将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内，在投料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。

该设备带有除尘功能，防止开袋投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗，集尘开袋站内可以安装振动筛，有效去除物料中的异物，内部*设计，易拆卸清洗，可以根据具体工况灵活设计震动筛网、破碎等工艺，以适应多种生产工艺流程，底部可设计直接用于投料，也可连接管道用于真空输送，系统内部无清理死角。 

操作无尘投料站要提前到岗准备，必须在规定上班时间提*分钟到达生产现场，认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的投料作业任务，按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查本岗位所管的全部机器、投料设备，做好正式投料前的各项准备工作。开袋、验质、投料。除纸上料外，解袋时应用剪或刀从上料袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定容器内，严禁随意划破上料物；投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题，应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。投料设备投料时应抖尽上料袋内的原料，把空袋整齐地放置在投料口侧以便于整理、打捆；随时清理投料现场杂物。严禁乱扔空袋、线绳、杂物。弹簧加载的张紧臂可在卸货期间支撑袋子，并有助于物料流向袋口，并**程度地减少产品残留。

无尘投料站专业解决投料岗位的粉尘问题，主要由工作台面、过滤器、负压风机、格栅、暂存料仓等组成。无尘投料站该设备适用于很多行业粉体的无尘密闭投料，对颗粒料、片状物料、粉料进行中、短距离输送、分配的场合，在制药、食品、化工、陶瓷、饲料、颜料、染料、农产品等的生产过程中都有较广泛的应用。

当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时，人工或自动的将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内，在投料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出，设计反吹系统，清理过滤系统，延长使用寿命。  镁粉吨袋拆袋卸料机是为了减少人工而出现的设备，很大程度上提高了工作效率，解决了粉尘对环境污染的问题。工业粉末密闭投料站设备厂家

吨包投料站还可以连续的筛分，并对物料进行干燥处理，开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计操作方便。高新材料密闭投料站

--夹袋装置：采用夹袋装置将吨袋和下料口的位置紧密连接，防止解袋后造成粉尘外溢的情况。将吨袋下料口解开后，即可开始下料。--下料装置：其中包含了流量控制阀、拍打装置、气动推揉装置等部分。物料依靠自身重力往下卸料，采用流量控制阀及拍打装置，促使吨袋中的粉粒状物料落进发送罐中。此外，可采用气动推揉装置辅助剩余物料的卸料，尤其是遇到易吸潮结块且流动性较差的物料，可有效加快下料速度。--电气控制：其中包含了线路板、开关电源、电磁阀、电器元件等部分。作业员可通过控制系统完成对吨袋拆包机的远程操控，根据生产工艺需求，按照配方工序，预先设定好下料重量，自动完成吨袋的拆包下料工作。同时，对动态生产数据实时采集及储存制表，便于后续的生产管理。高新材料密闭投料站